Механичните уплътнения за помпи могат да срещнат някои неизправности и проблеми по време на работа, които могат да бъдат причинени от липса на нормална работа по време на монтажа. Следователно по време на монтажа трябва да се извършват различни проверки, включително главно: механични уплътнения за помпи може да се сблъскат с някои неизправности и проблеми по време на работа
1. Диаметърът на отвора и размерът на дълбочината на кухината на механичното уплътнение за помпата трябва да съответстват на размерите на чертежа на комплекта на уплътнението, с общо отклонение от ± 0,13 мм; Отклонението в размерите на вала или втулката на вала е ± 0,03 mm или ± 0,00 mm-0,05. Проверете аксиалното изместване на вала и общото аксиално изместване не трябва да надвишава 0,25 mm; Радиалното биене на вала обикновено е по-малко от 0,05 mm. Прекомерното радиално биене може да причини: износване на вала или втулката на вала; Течът между уплътнителните повърхности се увеличава; Вибрацията на оборудването се засилва, като по този начин се намалява експлоатационният живот на уплътнението.
2. Проверете огъването на вала. Максималното огъване на вала трябва да бъде по-малко от 0,07 mm. Проверете изтичането на повърхността на уплътнителната кухина. Изтичането на повърхността на уплътнителната кухина не трябва да надвишава 0,13 мм. Ако повърхността на уплътнителната кухина не е перпендикулярна на вала, това може да причини поредица от повреди на механичното уплътнение. Тъй като уплътнителният уплътнител е фиксиран върху уплътнителния уплътнител с болтове, прекомерното изтичане на уплътнителната кухина причинява наклона на инсталацията на уплътнението, което от своя страна причинява наклона на уплътнителния статичен пръстен, което води до необичайно разклащане на цялото уплътнение, което е основната причина за микровибрационното износване. В допълнение, износването на механичното уплътнение и спомагателното уплътнение на вала или втулката на вала също ще се засили. Освен това необичайното разклащане на уплътнението също ще причини износване и умора на металния силфон или трансмисионния щифт, което ще доведе до преждевременно повреда на уплътнението.
3. Проверете подравняването между отвора на кухината на механичното уплътнение за помпата и вала и несъответствието трябва да бъде по-малко от 0,13 мм. Несъответствието между отвора на уплътнителната кухина и вала ще повлияе на динамичното натоварване между уплътнителните повърхности, така че да съкрати експлоатационния живот на уплътнението. За регулиране на подравняването може да се постигне по-добро подравняване чрез регулиране на уплътнението между главата на помпата и лагерната рамка или чрез повторна обработка на контактната повърхност.
Понастоящем, съгласно изискванията за безопасност на производството и опазване на околната среда, механичните уплътнения се използват все по-широко. Механичните уплътнения се използват в промишлено и корпоративно динамично оборудване, за да се гарантира липсата на течове между динамичните и статични уплътнителни повърхности. Има много видове и модели механични уплътнения за промишлени помпи и химически помпи, но има основно пет точки на изтичане:
① Уплътнение между втулката на вала и вала;
② Уплътнение между подвижния пръстен и втулката на вала;
③ Уплътнение между динамични и статични пръстени;
④ Уплътнение между стационарен пръстен и неподвижен пръстен;
⑤ Запечатайте уплътнението между крайния капак и тялото на помпата.
Време на публикуване: 07 декември 2021 г